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      液压成型机原理结构与应用_机械/仪表_工程科技_专业资料。液压成型机原理结构与应用

      液压成型机原理、结构与应用 一、实验目的: 1、了解液压成型机的基本构造及操作方法; 2、了解并掌握液压成型的基本工艺及主要工艺参数; 二、实验概述: 本实验中为 Y32 型三梁四柱液压机,电器采用可编程控制器,液压系统采用先进的插装阀 或滑阀系统控制,实行按钮集中操纵的液压机。其压力、亚博app下载地址泵速度和行程可根据工艺需要进行调 节,并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一般四柱液压机可分为:上缸式四柱油压 机,下缸式四柱油压。 图 1 液压成型机结构 四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质, 液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕 斯卡定律。通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 , 然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的 作用, 使液压油不能泄露。 将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进 行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机。液 压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机, 吨位较高。 为减小设备尺寸, 大型锻造水压机常用较高压强 (35 兆帕左右) , 有时也采用 100 兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25 兆帕的工作压强。油压机的吨位比 水压机低。 1、用途 四柱液压机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于:轻工、 航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业,也适用于可塑性材 料的压制工艺,如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横 压、弯压、翻透、校正等工艺。 四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集 中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。 2、特点 机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种 工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需 要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定 压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 3、液压机简介(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,亚博app下载地址泵种类 很 多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压 机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机 和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台 万吨水压机就是自由锻造水压机。 工作原理:四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作 介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运 动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于 2.5MP)用齿轮泵;中压(油 压小于 6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于 32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工 和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制 品、砂轮、胶木、亚博app下载地址泵树脂热固性制品的压制。设备结构如图 1 所示。 三、安全操作规程: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换 衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖 鞋。 2、四柱液压机操作人员必须熟悉四柱液压机主要结构、性能和使用方法。 四、使用方法: 1、四柱液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关 上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转 5 分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、 液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的 90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保 压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清 理干净,摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 14、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 15、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴 承部位加注润滑油一次。 五、实验报告要求: 1、简述 Y32 型液压机的主要结构; 2、对实验过程中的几个操作方法进行介绍;
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